饲料颗粒机功能先进、设计合理、能耗低、效率快、维护操作便利，并已经过我国判定。然而，在目前的颗粒机市场上，好坏参半，质量参差不齐，贵州饲料颗粒机，产品层出不穷。我们怎么区分饲料颗粒机的真假？请看下面的介绍。
1.饲料颗粒机的安全性不符合要求。露出的旋转部件(如皮带轮)没有安全维护盖或没有得到适当维护。对简单形成人身伤害的危险部位，未按规则标示安全警示标志的;不合理的产品设计对人体健康构成潜在的安全危害。
2.饲料颗粒机的“三无”产品没有厂名，没有厂址，山东饲料颗粒机，也没有产品合格证。因为大多数锯末颗粒机的制造商都是小型个体企业，其间一些甚至是小型车间，如夫妻店、店和父子店。它们都是依据农作时节不定期生产的，没有在工商部门登记注册。因此，他们无法在他们生产的青木屑斩波器上看到任何产品的基本信息，如商标、工厂称号和工厂地址。
3.饲料颗粒机的材料不符合要求。使用废油桶和油漆桶代替设计材料。在过程中，这些废料常常导致应力集中、局部开裂和内部损害。
4.宣扬，饲料颗粒机手册中注明的生产才能、匹配才能、运转功能、适用范围和使用寿命等指标与实际情况不符。
以上是怎么区分饲料颗粒机的真假知识，但不仅仅是这些，还有很多，期望你今后能善于发现和总结。如果您对颗粒机这方面有任何需求，请及时联络我们，我们将为您提供好的服务和回复。
饲料颗粒机的工作原理
饲料颗粒机设备的工作原理
饲料颗粒机设备正常工作时，颗粒饲料经活门均匀稳定地从两个压辊之间流过，受到剪切和挤压作用后破碎成小颗粒物料，然后由出料口出料。不需破碎饲料时，颗粒可以从轧辊外侧流过，这样的设计既可以免去了拆卸的麻烦，又能使破碎机更适合颗粒机生产线的流水作业。
饲料颗粒机优点：
1. 结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。
2. 粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，中小型饲料颗粒机，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3. 鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4. 干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5. 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
饲料颗粒机是压制生物质颗粒的专用造粒设备。在实际生产中，生物质颗粒机压辊间隙的调整和维护对生物质颗粒机的使用和生产至关重要。那么，如何调整生物质颗粒机模轮之间的间隙呢？如何维护生物质颗粒机的模具？
调节饲料颗粒机模轮间隙的方法包括:调节压轮轴端部润滑油管的空心螺栓，松开压轮轴调节板，使压轮轴转动以调节压轮轴组件与模板之间的间隙。调整完成后，全价饲料颗粒机，拧紧空心螺栓。生物质颗粒压轮与模具接触99%，压辊可以转动。启动时，饲料颗粒机无异常声音和振动。
饲料颗粒机模具压轮的使用规则是新压辊与新模具相匹配，旧模具与旧压辊一起使用。严禁与新旧模具的压轮相匹配。用过的压力辊配有新模具。容易缩短压辊和模具的使用寿命。所用模具配有新的压辊，容易产生缓冲层，影响生物质颗粒机的产量。
生物质颗粒机的模具研磨。取70公斤锯末、100公斤细砂和50公斤油(不同型号和不同数据)，混合均匀。启动后，连续研磨物料，重复研磨10-25分钟，实现模孔的顺利出料。
在饲料颗粒机新模具的早期阶段，在每次停止生产之前停止进料。在压制室中的材料处理完成后，将含油材料(润湿)添加到模具的孔中，以保持孔的内部润滑(润湿)用于制备。二次使用时不会堵塞。
饲料颗粒机可应用于不同的原料:秸秆、锯末、锯末、刨花、家具厂废料、二手建筑模板、竹片、棕榈丝、树皮、生活垃圾和数以千计的其他生物质原料。秸秆颗粒机、燃料颗粒机、锯末颗粒机、锯末颗粒机和生物质颗粒机在工业上是相同的，但生物质颗粒机所需的模具因原料而异。
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