众所周知，在造粒机的造粒过程中需要加入粘合剂。所以，饲料颗粒机在造粒过程中需要添加粘合剂吗？
目前，许多饲料颗粒机市场上的制造商在造粒时仍然需要添加粘合剂，家畜饲料颗粒机，否则成型不好，销售不好，会影响销售。同时添加粘合剂肯定会增加成本，燃烧时会产生有害气体，因为其中有些毕竟是化学物质。然而，根据多年的研究，我们工厂生产了新一代生物质颗粒机其在造粒过程中不需要添加任何粘合剂，并且一步成型，成型率超过95%。为什么我们的工厂能饲料颗粒机不加粘合剂造粒吗？主要有以下三个因素。
首先，离心力的影响
由于滚筒的特殊结构，机器旋转时会产生离心力，原料被带到四周。通过压辊的滚动挤压，小型羊饲料颗粒机，将物料逐渐送入专用模孔进行挤压。
二，压力辊的压力足够大。
压辊压力间隙的科学配比不仅减少了物料的堵塞，而且减少了压辊的磨损。适当的间隙极大地增加了压辊的压力，使得材料开始在一链节中形成。
三，特殊模具
模孔的结构也不同于其他制造商。一般来说，生产厂家的模具只有一个倒锥形通道，而我厂又增加了一个长度合理的直通道，使颗粒在锥形通道被压缩后能够在直通道中再次被压缩，使物料二次成型。
饲料颗粒机主要技术指标包括以下几方面
饲料颗粒机的质量指标要求有哪些：正常情况下，饲料颗粒机主要技术指标包括以下几方面：
(1)涉及产品安全和卫生的技术要求。有“安全要求”、“噪声”和“粉尘浓度”三个指标。
(2)反映产品使用可靠性的要求的“使用有效度”指标。
(3)产品应具备的技术性能要求。包括反映饲料颗粒机主要功能的“颗粒饲料成型率”、节省能源的耗电指标“吨料电耗”、反映生产能力的指标“生产率”及对饲料质量具有一定影响的指标“制粒工作部件温度”。
(4)颗粒饲料质量要求。 有“坚实度”、“密度”、“水分”三个指标。
(5)反映主要工作部件的质量要求的环模和压辊的工作表面硬度指标。
(6)使用说明书和产品三包凭证的要求。
(7)与其他饲料机械设备相比的其它要求。对饲料颗粒机工作能力有影响的“环模与压辊间隙调范围”；影响整机性能的“装配质量”；以及“外观质量”、“漆膜质量”和“标牌内容”。当然，这些主要指标是根据国家出台相关政策制定的，但具体实施要求，饲料颗粒机，还充分考虑到不同地区、地域的使用情况。
饲料颗粒机是压制生物质颗粒的专用造粒设备。在实际生产中，生物质颗粒机压辊间隙的调整和维护对生物质颗粒机的使用和生产至关重要。那么，如何调整生物质颗粒机模轮之间的间隙呢？如何维护生物质颗粒机的模具？
调节饲料颗粒机模轮间隙的方法包括:调节压轮轴端部润滑油管的空心螺栓，松开压轮轴调节板，饲料颗粒机怎么用，使压轮轴转动以调节压轮轴组件与模板之间的间隙。调整完成后，拧紧空心螺栓。生物质颗粒压轮与模具接触99%，压辊可以转动。启动时，饲料颗粒机无异常声音和振动。
饲料颗粒机模具压轮的使用规则是新压辊与新模具相匹配，旧模具与旧压辊一起使用。严禁与新旧模具的压轮相匹配。用过的压力辊配有新模具。容易缩短压辊和模具的使用寿命。所用模具配有新的压辊，容易产生缓冲层，影响生物质颗粒机的产量。
生物质颗粒机的模具研磨。取70公斤锯末、100公斤细砂和50公斤油(不同型号和不同数据)，混合均匀。启动后，连续研磨物料，重复研磨10-25分钟，实现模孔的顺利出料。
在饲料颗粒机新模具的早期阶段，在每次停止生产之前停止进料。在压制室中的材料处理完成后，将含油材料(润湿)添加到模具的孔中，以保持孔的内部润滑(润湿)用于制备。二次使用时不会堵塞。
饲料颗粒机可应用于不同的原料:秸秆、锯末、锯末、刨花、家具厂废料、二手建筑模板、竹片、棕榈丝、树皮、生活垃圾和数以千计的其他生物质原料。秸秆颗粒机、燃料颗粒机、锯末颗粒机、锯末颗粒机和生物质颗粒机在工业上是相同的，但生物质颗粒机所需的模具因原料而异。
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